山西航晟和定襄不锈钢锻件作为耐蚀材料，在使用过程中不仅要耐腐蚀，而且要承受各种形式的复杂应力，特别是锻件的表面更是要处于较大的应力状态下。这是因为服役条件非常恶劣，不锈钢锻件的失效和损坏往往是发生在锻件的表面，因此不锈钢锻件的表面性能将直接影响到锻件的使用寿命。

合理地选用不锈钢材料并采用正确的热处理工艺，可以改善不锈钢锻件表面的使用性能，大幅度提高锻件的使用寿命。但是我们常用的采用马氏体不锈钢制造的锻件，其中碳含量低的马氏体不锈钢整体韧性较好，但表面硬度不高，耐磨性较差；而高碳马氏体不锈钢虽然表面硬度较高，耐磨性较好，但整体韧性较差，使用起来容易发生脆断现象。而常用的奥氏体不镑钢耐蚀性很好，但由于表面硬度低、抗磨性差，且不能通过相变方法强化，使大多数奥氏体不锈钢锻件因严重磨损而过早失效。

随着科学技术的迅速发展，以及生产的需要，对山西锻件提出了高精度、高耐蚀性、高硬度、高耐磨性的要求，表面强化技术应运而生，不锈钢锻件表面强化的目的主要是提高零件的表面耐磨性、抗冲击性、抗咬合性、抗冷热疲劳性、抗热粘附性及耐蚀性等。它不仅能提高不锈钢锻件的表面耐磨性和其他性能，而且能使不锈钢锻件保持足够的韧性。这对发挥不锈钢的潜力，改善锻件的综合性能，降低不锈钢锻件的使用成本是十分有效的。生产实践表明：表面强化技术是提高不锈钢锻件质量，延长不锈钢锻件使用寿命的重要措施。

山西航晟和山西锻件对模具材料的选用原则首先要根据模具的热负荷和机械负荷性质、锻造工艺（工序)和设备特性等模具的工作环境，以及企业的综合技术水平、选材理念和习惯等因素进行综合考虑。此外还要贯彻实用、安全和经济的基本原则。根据这些基本因素和原则，需要有针对性地考虑如下各点：

1.热负荷性质

模具材料必须满足模具工作的热负荷环境，例如，模具工作全过程中的高温度及其变化幅度等。

(1)热锻模具材料不但在400°C〜600°C应具有优良的强度和韧性，还应在1000°C〜200°C温度区间具有良好的抗冷热疲劳性能。

(2)等温锻造模具材料则需要在锻造温度（如900°C或1000°C）条件下，不但始终具有很高的高温硬度、好的耐磨性、足够的韧性和高的抗蠕变性能，而且模具材料在其工作温度下的抗拉强度应该达到锻造温度下锻件材料流变应力的3倍〜5倍。

2.机械负荷性质

模具材料必须满足模具工作的机械负荷环境。例如，模具是在冲击负荷、还是在静压负荷下工作,负荷的大小和应力状态，以及在加压条件下炽热锻件与模具的接触时间等。定襄齿轮锻件

(1)锤锻模具承受大的冲击负荷，除要求模具材料具有髙的强度和耐磨性外，还要求模具材料具有优良的冲击韧性。

(2)液压机模具承受静压负荷，模具材料对机械负荷的要求不如锤锻模具高，但是在加压条件下炽热锻件与模具的接触时间长,对模具材料的高温耐磨性有更高的要求。

(3)机械压力机和螺旋(含摩擦)压力机模具所承受的负荷性质介于锻锤和液压机之间，对模具材料的要求是二者的折中，但是，这类设备生产锻件批量大，因此要求模具材料具有更高的耐磨性。